Impianti di aspirazione, filtrazione, depolverazione e bonifica ambientale

PRODUZIONE COMPONENTI E IMPIANTI DI ASPIRAZIONE E FILTRAZIONE CENTRALIZZATA INDUSTRIALE PER FUMI, GAS, ODORI E POLVERI.

Cosa sono gli impianti di aspirazione industriale

Gli impianti di aspirazione industriale sono dei sistemi in grado di aspirare i fumi, i gas e le polveri che si formano durante le lavorazioni e i processi produttivi delle industrie più diverse, convogliarli in un apparato filtrante, ed espellere flussi d’aria pulita come stabilito dalle norme vigenti sulle emissioni in atmosfera.  La filtrazione dell’aria prevede infatti anche la depolverazione, ossia l’abbattimento dei gas, degli odori, dei fumi e delle polveri, che possono essere tossiche, in essa sospesi.
Gli impianti di aspirazione centralizzata per le industrie si compongono quindi di diverse parti:

• uno o più punti di aspirazione o captazione, dove i fumi, i gas, gli odori e le polveri vengono aspirati;
• un corpo di aspirazione centrale, al quale vengono convogliati lungo dei condotti a tubazione fissa tutti i fumi e le polveri aspirate;
• un sistema di filtrazione che trattiene le componenti captate;
• un punto di raccolta delle sostanze filtrate, così da facilitarne il corretto smaltimento;
• e un punto di emissione, camino, del flusso d’aria nell’atmosfera.

Dove si installano gli impianti di aspirazione industriale e depolverazione

Gli impianti di aspirazione centralizzata per polveri e fumi sono necessari in tutte quelle industrie dove il normale processo produttivo genera fumi, gas, odori e polveri che non devono diffondersi.
A seconda della particolare natura di tali inquinanti da aspirare potrà rendersi necessaria in casi specifici l’aderenza alle normative antiesplosione ATEX 2014/34/UE, laddove le polveri o i gas stessi siano potenzialmente esplosivi. Allo stesso modo la specifica tipologia di filtro impiegata nell’impianto di aspirazione centralizzata dipenderà dal tipo di lavorazioni svolte, e quindi dal genere di fumi, gas, odori e polveri inquinanti da abbattere nell’impianto stesso. Anche le dimensioni dell’ambiente di produzione, e la sua struttura, hanno un ruolo fondamentale nella progettazione dell’impianto di depolverazione e abbattimento, che è sempre progettato su misura.
Fra i settori nei quali le caratteristiche della produzione e le norme di legge rendono necessaria l’installazione di impianti di aspirazione industriale possiamo elencare, a titolo di esempio:

• l’industria del legno, del marmo, la metalmeccanica, per l’aspirazione di fumi, polveri e oli sia interi che emulsionati derivanti da operazioni come
  • saldatura, sbavatura, molatura, levigatura, taglio laser, taglio al plasma, pulitura e smerigliatura, granigliatura, burattatura, sabbiatura
• il settore siderurgico e delle acciaierie, per i forni di fusione e di attesa per metalli, negli impianti di stampaggio e nelle stazioni di saldatura, per l’aspirazione di gas e fumi tossici.
• le industrie chimiche e della plastica, per l’aspirazione di polveri, fumi e vapori/odori di solventi
• nell’ambito agroalimentare per l’aspirazione di oli, fumi e polveri di
  • Farine, Zuccheri, Aromi, Ingredienti vari.
• Nell’industria farmaceutica, per la depolverazione dei fumi, delle polveri e degli odori nella lavorazione degli ingredienti e dei principi attivi.

I vantaggi degli impianti di aspirazione per fumi e polveri

Le ragioni per cui installare un impianto di aspirazione industriale centralizzata nella propria azienda sono numerose. Fra le più rilevanti, sicuramente, c’è il rispetto delle leggi sulle emissioni inquinanti e sul rispetto dell’ambiente, tema in questi anni sempre più importante e sottolineato; ma al di là dell’obbligo normativo vi sono ottime ragioni per l’installazione degli impianti di aspirazione di polveri e fumi nelle industrie, che possono essere raggruppate in tre diversi ordini di vantaggi.

• Vantaggi per la salute;

  I fumi, i gas, gli odori e le polveri e in genere gli inquinanti che si sviluppano negli ambienti di lavoro rischiano di essere respirati da chi vi opera, e possono essere cause di gravi malattie e disturbi. L’abbattimento delle polveri sottili è una procedura che tutela il benessere e la vita dei lavoratori.
• Vantaggi organizzativi:
  
Se non vengono abbattute e raccolte regolarmente da un impianto apposito, i fumi e le polveri si diffondono su tutto lo spazio disponibile all’interno dell’ambiente di lavoro, generando rischi per i macchinari e quindi rendendo necessari continui, costosi interventi di pulizia che sottraggono tempo all’attività lavorativa. L’aspirazione centralizzata delle polveri permette di eliminare le polveri senza ricorrere a continue attività di pulizia degli ambienti.
• Vantaggi economici:
  In molti ambiti produttivi, le polveri sospese nell’aria sono di materiali recuperabili, che normalmente andrebbero sprecati. Con l’impiego di un impianto di aspirazione centralizzata le polveri di materie prime possono essere recuperate e immesse nuovamente nel ciclo produttivo, con un significativo risparmio– un esempio fra tutti è quello delle aziende dove si effettuano procedimenti di polimerizzazione.

La manutenzione degli impianti di aspirazione industriale e depolverazione

La manutenzione degli impianti di aspirazione centralizzata, ma anche dei gruppi carrellati, è un’operazione spesso sottovalutata, e che riveste invece un ruolo di fondamentale importanza nel processo di depolverazione e abbattimento delle sostanze inquinanti in ambito industriale.
Da un lato, infatti, la manutenzione periodica degli impianti di aspirazione industriale è un obbligo, regolato da norme precise, e affidarla ad un’azienda specializzata è quindi il modo migliore di evitare infrazioni della legge e conseguenti sanzioni, sia sul piano amministrativo che penale. Ma oltre a questa ragione vi sono altri e forse più importanti motivi di assicurarsi una manutenzione professionale e regolare del proprio impianto di depolverazione.

Le verifiche periodiche dell’impianto, infatti, ne coinvolgono tutte le parti. Questo permette di rilevare con la massima tempestività guasti e malfunzionamenti, oltre a garantire la celere riparazione – o sostituzione preventiva - di tutte quelle parti e componenti dell’impianto di aspirazione centralizzato che si siano normalmente consumate e usurate per l’uso costante.  Tali semplici operazioni garantiscono la piena efficienza del sistema di ventilazione e depolverazione, e in definitiva allungano la vita utile dell’impianto di aspirazione fumi e polveri nella sua interezza. Il controllo in continuo e da remoto, EmissioniOK!, opzionale in tutti i nostri impianti, ma anche in quelli esistenti, garantisce un migliore ciclo di vita degli impianti e rientra nell’industria 4.0.